Cómo eliminar las renegociaciones de precios y los rechazos en las ventas de productos frescos

Cada año, se pierden miles de millones de dólares en la cadena de suministro de productos frescos debido a los envíos rechazados y las renegociaciones de precios de última hora. Según datos de la industria, los productos frescos rechazados representan casi el 12 % de todos los envíos a nivel mundial, lo que lleva a la pérdida de ventas, al desperdicio de inventario y a relaciones tensas.

En el corazón de este problema se encuentran las expectativas de calidad no uniformes entre compradores y vendedores. Lo que parece un producto de alta calidad para el vendedor podría no cumplir con los estándares del comprador, lo que provocaría negociaciones frustrantes o rechazos absolutos en el momento de la entrega.

Inspecciones de calidad estandarizadas y respaldadas por datos. Al crear una comprensión compartida y objetiva de la calidad de los productos, los vendedores pueden evitar costosas disputas antes de que surjan. 

Analicemos el verdadero costo de los desajustes de calidad y cómo Clarifresh ayuda a eliminarlos.

Los costos ocultos de los desajustes de calidad en los productos frescos

Cuando las expectativas de calidad no están alineadas, todo el proceso de producción sufre, desde la granja hasta el centro de distribución.

• Pérdidas financieras: Los envíos rechazados obligan a los vendedores a buscar compradores alternativos, a menudo a precios muy reducidos. Incluso las cargas aceptadas pueden llevar a rebajas, lo que disminuye los márgenes ya estrechos.
• Caos operacional: Redirigir los envíos rechazados crea dolores de cabeza logísticos. El abastecimiento de emergencia para cumplir con las expectativas de los clientes agrega más presión y costos.
• Relaciones perjudicadas: Los problemas repetidos erosionan la confianza. Los compradores podrían dudar en realizar futuros pedidos, por temor a otro desajuste en la calidad del producto.

Las inspecciones no uniformes no garantizan la calidad al nivel que los clientes esperan, lo que crea un efecto dominó en toda la cadena de suministro. Alinearse con requisitos de calidad claros es esencial para abordar este problema en toda la industria.

Por qué las renegociaciones de precios de última hora perjudican la rentabilidad

Las ventas de productos frescos dependen de la confianza y el tiempo. Pero con demasiada frecuencia, los vendedores se enfrentan a renegociaciones de precios impulsadas por evaluaciones de calidad subjetivas:

• Inspecciones solo visuales: Las inspecciones dirigidas por humanos dependen en gran medida de señales visuales, que pueden ser inconsistentes y subjetivas.
• Comprobaciones tardías: Las inspecciones que ocurren solo cuando las mercancías están en camino, o peor aún, a su llegada, no dejan espacio para medidas correctivas.
• Averías en la comunicación: Los malentendidos entre compradores y vendedores sobre la calidad esperada dan lugar a disputas.
• Desequilibrios en capacidades: Los compradores más grandes pueden impulsar las renegociaciones de precios, dejando a los vendedores con poco espacio para negociar, especialmente si el servicio al cliente o los plazos de entrega están en juego.

Estos desafíos erosionan la previsibilidad y la rentabilidad. Los vendedores forzados a negociaciones reactivas ven la reducción de los márgenes, los ingresos impredecibles y la tensión constante de defender el valor de su producto o servicio. Con el tiempo, las renegociaciones crónicas desgastan las relaciones comerciales, convirtiendo lo que deberían ser asociaciones de confianza en campos de batalla transaccionales.

Control de calidad contra el aseguramiento de la calidad: Comprender dónde reside la responsabilidad

Cuando se producen renegociaciones de precios y rechazos de envíos, el impacto en la rentabilidad es inmediato y doloroso. Ingresos perdidos, relaciones tensas con los compradores e inventario desperdiciado: todos estos son síntomas de un colapso en la gestión de la calidad. Pero para solucionar el problema, debe comprender dónde se encuentra la responsabilidad: ¿Control de calidad (QC) o aseguramiento de calidad (QA)?

La distinción es importante porque define tanto su punto de intervención como su estrategia de mejora a largo plazo.

• El aseguramiento de la calidad (QA) funciona desde el principio, centrándose en el diseño de procesos que garanticen que los productos cumplan constantemente con las expectativas del cliente Desde el diseño del producto y los procedimientos de manipulación hasta el control de temperatura y el tiempo de cosecha, el control de calidad tiene que ver con la prevención.
• El control de calidad (QC) opera en primera línea, inspeccionando el producto terminado o el trabajo en curso para detectar defectos antes de que lleguen al comprador.

Cuando se producen rechazos y renegociaciones, es el control de calidad el que tiene la responsabilidad inmediata. Si el producto sale de la instalación con defectos no detectados o resultados de calidad mal comunicados, eso es una brecha de control de calidad. Pero cuando estos problemas se repiten con el tiempo, se revelan deficiencias en el control de calidad, lo que significa que el proceso de producción no ofrece resultados confiables.

Aquí es exactamente donde Clarifresh fortalece las operaciones. Al brindar a los equipos de control de calidad herramientas de inspección objetivas y respaldadas por datos, Clarifresh garantiza que los problemas se identifiquen temprano, se documenten claramente y se compartan de manera transparente con los compradores. Aún mejor, estos conocimientos retroalimentan al proceso de control de calidad, lo que permite una mejora continua en todo el proceso de producción.

Crear transparencia a través del tipo correcto de inspección: Respaldado por datos, perfectamente preciso

Clarifresh transforma el proceso tradicional de control de calidad en una experiencia estandarizada, objetiva y basada en datos.

A continuación, le explicamos cómo:

• Inspecciones objetivas basadas en imágenes: Clarifresh utiliza imágenes y escaneos impulsados por IA para evaluar la calidad externa e interna de los productos, eliminando las conjeturas.
• Informes instantáneos: Los vendedores reciben informes de calidad respaldados por datos en tiempo real que detallan atributos específicos como el color, el tamaño, los defectos y la madurez.
• Intercambio previo al envío: Estos informes se pueden compartir instantáneamente con los compradores antes de que los productos salgan del almacén, lo que garantiza una total transparencia.
• Un lenguaje común para la calidad: Clarifresh crea un marco coherente para los requisitos de calidad, cerrando la brecha entre el control de calidad y las expectativas de garantía de calidad.

Las características clave, como los parámetros de inspección personalizables, los paneles basados en la nube y la fácil exportación de datos, garantizan que todas las partes hablen el mismo idioma.

Es este lenguaje común de calidad el que permite una mayor confianza en ambos lados del trato, menos disputas y transacciones más fluidas desde la línea de producción hasta el cliente.

Soluciones de control de calidad en tiempo real que evitan rechazos

Al integrar la tecnología de Clarifresh directamente en el proceso de producción, los vendedores obtienen potentes sistemas de alerta temprana para evitar sorpresas de última hora.

• Detección temprana de problemas: El monitoreo en tiempo real detecta desviaciones de los requisitos de calidad antes de que los productos se envíen, lo que permite acciones correctivas por adelantado.
• Evidencia para evitar disputas: La documentación objetiva sirve como referencia fiable en caso de desacuerdos.
• Mejor posición negociadora: Con una garantía de calidad proactiva, los vendedores pueden respaldar con confianza sus productos de alta calidad, reduciendo la necesidad de recortes de precios reactivos.

Hemos visto a grandes organizaciones de productos frescos reducir los rechazos y las renegociaciones en un 20 % o más, al adoptar la plataforma de datos de control de calidad en tiempo real de Clarifresh. Una vez que los datos están siempre actualizados, son precisos y fiables, las empresas pueden identificar fácilmente dónde van las cosas mal en la cadena de suministro. También pueden entrar en cada renegociación con información dura y objetiva.

La mejora continua está integrada en el sistema, lo que ayuda a los vendedores a mejorar la calidad del producto lote tras lote, al tiempo que garantiza que los productos cumplan con las expectativas del cliente de manera constante.

Implementación de inspecciones de calidad estandarizadas: Proceso de aumento rápido, alto retorno de la inversión

Comenzar con Clarifresh es sencillo, con un proceso rápido de tiempo a valor:

1. Evaluación: Clarifresh mapea sus procesos de producción actuales e identifica los puntos de inspección.
2. Configuración: La plataforma se integra fácilmente con su ERP, lo que permite una calidad de datos de inspección automatizada y centralizada.
3. Formación: Los equipos se incorporan rápidamente con herramientas intuitivas y una guía clara.
4. Puesta en marcha: El monitoreo y los informes en tiempo real comienzan de inmediato, lo que brinda información instantánea.

Funciones más inteligentes para un control de calidad aún más estricto

Las últimas actualizaciones de Clarifresh hacen que sea aún más fácil para los vendedores garantizar la calidad y reducir el riesgo de sorpresas de última hora. Con mejoras diseñadas especialmente para pequeñas y medianas empresas, la plataforma ahora ofrece aún más transparencia, control y velocidad en todo el proceso de producción.

• Informes de control de calidad claros como el cristal: Los defectos ahora se muestran al frente y al centro en cada informe, con imágenes claras y desgloses de datos. Los vendedores pueden detectar rápidamente los problemas y garantizar que los productos cumplan con los requisitos de calidad acordados antes de enviarlos, lo que reduce el riesgo de disputas y productos terminados rechazados.
• Especificaciones de calidad precargadas: Para las empresas que buscan mejorar la consistencia del producto, Clarifresh ahora ofrece especificaciones básicas para diferentes categorías de productos. Estas pautas integradas brindan a los equipos un punto de partida sólido, que se puede personalizar fácilmente para alinearse con las expectativas del cliente y las necesidades de la línea de producción.
• Constructor de procesos simplificado: Las inspecciones complejas, como los pasos de visión por computadora, se han simplificado para una mayor facilidad de uso. Esto garantiza que los procesos de control de calidad sigan siendo accesibles y precisos, incluso para entornos de producción en rápido movimiento.
• Búsqueda y filtrado más inteligentes: Los filtros actualizados y las funciones de búsqueda impulsadas por IA permiten a los equipos realizar un seguimiento de los informes de control de calidad, los defectos y los atributos con precisión, lo que respalda la mejora continua y las respuestas rápidas a los problemas de calidad.

Los clientes de Clarifresh suelen ver un ROI positivo en una sola temporada. Más allá de las ganancias financieras y operativas directas, también obtienen la tranquilidad de saber que ahora tienen la capacidad de ofrecer productos de alta calidad.

Reduzca los rechazos con un proceso de control de calidad moderno impulsado por IA

Los desajustes de calidad, los rechazos y las renegociaciones de precios han plagado durante mucho tiempo la industria de productos frescos. 

Pero no tienen que hacerlo. Al estandarizar el proceso de control de calidad con Clarifresh, los vendedores pueden eliminar estos costosos puntos débiles, generar confianza con los compradores y proteger su rentabilidad.

El futuro de las inspecciones de calidad de productos frescos es claro, basado en datos y colaborativo. ¿Listo para experimentarlo por usted mismo? Programe una demostración de la plataforma Clarifresh para obtener más información.